200噸級玉米雙產(制糝、制粉)成套設備采用自動化解決方案，很大程度降低人工的支出，減少生產成本。糧藝設計師和調試工程師團隊確保工藝的合理性，不僅減少了能耗，同時減少雜志、灰分、麩星對成品的影響。各種產品正品得率及產品質量均達到或超過規定標準，增加產品市場競爭力。

　　整套設備具有工藝合理、設備良好、使用性強、布置合理、動耗小、出粉率、成品質量好等特點。該產成品廣泛適用于食品企業、糖類企業、啤酒企業。

　　工段描述：

　　1)精糝：物料破碎成糝，把硬度較小胚乳(白點)打細成粉;

　　2)刷粉：把物料中的白粉分離出來;

　　3)篩理：按物料大小不同進行分級;

　　4)懸?。喊次锪媳戎夭煌脷饬靼盐⑵募R中分離出來;

　　4.制粉工段：采用多道研磨、篩理的工藝。

　　1)研磨：進入磨粉機的面沙磨細成粉;

　　2)篩理：把物料中磨細的粉分離出來;

　　5.計量包裝工段：儲倉可以減少用工量，計量包裝可采用人工的也可電子的。

　　技術指標：

　　1.產品結構：玉米糝/碴、玉米粉、玉米皮

　　2.產品出品率：等級玉米糝，等級玉米粉25-30%，玉米皮20-25%。玉米糝、玉米粉總出品率:75~80%。

　　3.產成品指標

　　A.玉米粉細度：40-200目(粉的細度可調控)

　　B.含砂量：<0.02%

　　C.磁性金屬含量：<0.003/kg

　　D.水分：儲存型13.5-14.5%

　　E.脂肪含量:0.5—1%

　　F.外觀味道：顆粒均勻，顔色金黃，顆粒光滑無棱角，粉質細膩，味道正。

　　核心設備：振動篩、分級去石機、風機、吸風道、脫胚機、選胚機、脫皮機、拋光機、平篩等。

　　1.相比于玉米濕法成套加工工藝，減少前期潤糧和后期成品烘干的設備投入;

　　2.玉米干法成套加工工藝，物料加工過程無需接觸水，加工更衛生，更簡潔、更省力;

　　3.采用脫皮設備，減少胚乳在脫皮過程中的損耗;